Convertimos residuos agrícolas en materiales de construcción sostenibles mediante una prensa modular, accesible y replicable para zonas rurales.
Resumen
Ecomolde es una solución tecnológica que transforma el bagazo de caña de azúcar, uno de los residuos agrícolas más abundantes de Colombia, en bloques ecológicos para vivienda rural.
Mediante una prensa modular (manual o hidráulica) estandarizamos y optimizamos la compactación del bloque, permitiendo fabricar localmente materiales sostenibles de bajo costo, con buena eficiencia térmica y una huella de carbono hasta 6 veces menor que los ladrillos convencionales.
Nuestro propósito es claro:
Convertir lo que el campo desecha en el hogar que el campo necesita.
Palabra clave
Problemática
En Colombia se producen más de 6 millones de toneladas de bagazo al año, pero gran parte se quema o se desaprovecha.
Al mismo tiempo, el 62% de los hogares rurales tiene déficit habitacional y más de 811.000 familias necesitan una vivienda nueva.
Sin maquinaria accesible y estandarizada para compactar residuos agrícolas, la producción de bloques ecológicos es ineficiente, artesanal y sin control de calidad.
Esto limita su adopción como alternativa sostenible para vivienda social y autoconstrucción rural.
Objetivo
Desarrollar una prensa modular y accesible que estandarice, mejore y optimice el proceso de compactación para fabricar bloques ecológicos a partir de bagazo de caña, garantizando calidad, eficiencia y viabilidad para uso rural.
Objetivos específicos
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Formular y caracterizar el bloque de bagazo.
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Diseñar y fabricar un prototipo funcional de prensa modular.
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Evaluar su rendimiento y calidad del bloque producido.
ODS
¿Por qué Ecomolde contribuye con estos ODS?
ODS 9
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Desarrolla una tecnología apropiada e innovadora para la fabricación de bloques ecológicos a partir de residuos agrícolas. Esto representa una alternativa más sostenible frente a los materiales de construcción convencionales.
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Impulsa procesos de manufactura local, permitiendo la creación de microplantas comunitarias que fortalecen la infraestructura productiva en zonas rurales.
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Fomenta transferencia tecnológica accesible, ya que la prensa es modular, escalable y fabricable localmente con materiales disponibles.
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Promueve capacidades técnicas y formación rural, en alianza con instituciones como el SENA y universidades.
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Reduce la dependencia de industrias externas, ya que la comunidad puede producir su propio material constructivo.
No solo somos un producto, sino un modelo de infraestructura productiva rural basado en innovación social y tecnológica.
ODS 11
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Genera materiales ecológicos para vivienda rural, reduciendo costos y promoviendo soluciones habitacionales más asequibles.
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Mejora las condiciones de habitabilidad, al producir bloques con mejor comportamiento térmico que los ladrillos tradicionales.
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Apoya el desarrollo de viviendas progresivas y resilientes, fabricadas a partir de recursos locales y procesos comunitarios.
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Favorece la reconstrucción y reasentamiento, especialmente para población desplazada o en zonas vulnerables.
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Promueve entornos más sostenibles, al reducir la presión sobre cadenas industriales contaminantes.
Aportamos a comunidades más inclusivas, seguras y sostenibles, fortaleciendo procesos de vivienda digna adaptados al territorio.
ODS 12
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Valoriza el bagazo de caña, uno de los residuos agrícolas más abundantes del país, evitado que termine quemado o desechado.
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Aplica principios de economía circular, transformando residuos en productos de alto valor para la construcción.
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Disminuye la huella de carbono al eliminar procesos energéticamente intensivos como la cocción en hornos.
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Reduce transporte y logística, dado que los materiales se producen localmente, disminuyendo emisiones asociadas.
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Promueve la producción sostenible, basada en insumos renovables y procesos de baja energía.
Convertimos un residuo en un recurso, integrando circularidad y sostenibilidad en toda la cadena productiva.
ODS 13
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Reduce emisiones de CO₂ al sustituir ladrillos cocidos, cuya fabricación depende de hornos, combustibles fósiles y procesos de alta energía.
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Evita la quema del bagazo, práctica común que libera CO₂ y material particulado al ambiente.
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Promueve soluciones de construcción de bajo impacto climático, utilizando biocompuestos con balance de carbono más favorable.
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Impulsa modelos de producción local, que disminuyen transporte y emisiones logísticas.
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Fomenta capacidades comunitarias en mitigación ambiental, al enseñar prácticas de aprovechamiento de residuos y construcción sostenible.
Contribuimos a la mitigación del cambio climático al reemplazar procesos intensivos en carbono por alternativas limpias y circulares.
Usuario final
Personas y hogares que se beneficiarán directamente de la producción de bloques ecológicos.
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Familias rurales en condición de vulnerabilidad: hogares que enfrentan déficit habitacional, precariedad estructural o limitaciones económicas para acceder a materiales de construcción convencionales.
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Comunidades campesinas con déficit de vivienda: poblaciones donde el costo del transporte de materiales, las distancias y la informalidad del mercado impiden soluciones habitacionales tradicionales.
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Población desplazada o reasentada: grupos que requieren soluciones rápidas, accesibles y de bajo impacto ambiental para reconstruir sus viviendas y entornos comunitarios.
Para este grupo, Ecomolde representa una alternativa asequible, local y sostenible para mejorar las condiciones de habitabilidad.
ACTORES / USUARIOS
Cliente institucional
Entidades públicas y organizaciones capaces de financiar, implementar o apoyar la adopción de la tecnología.
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Alcaldías y gobiernos locales: responsables de programas de vivienda rural, mejoramiento de barrios, ordenamiento territorial y gestión del riesgo.
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Ministerio de Vivienda – Programa de Vivienda Rural: potencial financiador y certificador de soluciones de construcción no convencional.
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ONGs y organizaciones comunitarias: actores que lideran iniciativas de reconstrucción, desarrollo rural, vivienda progresiva y proyectos sociales.
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Cooperativas agrícolas: organizaciones de cañicultores, cafeteros y paneleros que disponen de residuos agrícolas y buscan modelos productivos alternativos para diversificar ingresos.
Para este grupo, Ecomolde es una tecnología apropiada que facilita proyectos de innovación rural y vivienda sostenible con enfoque territorial.
Aliados estratégicos
Instituciones y actores clave que aportan conocimiento técnico, recursos materiales o capacidades de implementación.
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Ingenios azucareros (Manuelita, Riopaila, Incauca, Providencia): proveedores potenciales de bagazo de caña y aliados para procesos de aprovechamiento circular del residuo.
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SENA: institución central para la capacitación técnica, operación de maquinaria, seguridad industrial y formación comunitaria.
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Universidades: centros de investigación para ensayos mecánicos, pruebas de materiales, validación del prototipo y acompañamiento científico.
Estos aliados fortalecen la viabilidad técnica, formativa y productiva del proyecto, garantizando su sostenibilidad en el tiempo.
Modelo Canvas
Prototipo
Primera iteración (Versión 1.0)
Segunda iteración (Versión 2.0)
Tercera iteración (Versión 3.0)
Prototipo de molde y producto final
Proceso
Fase 1
Investigación y caracterización
1. Revisión de referentes internacionales
Se analizaron tecnologías de bioconstrucción basadas en residuos agrícolas, como:
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Sugarcrete® (Reino Unido): bloques a base de bagazo con aglutinantes minerales.
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Modelos de India: uso de bagazo y cenizas para viviendas de bajo costo.
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Iniciativas en Australia: biocompuestos lignocelulósicos para panelería térmica.
2. Análisis del bagazo como biocompuesto
Se evaluaron propiedades físico-mecánicas del bagazo:
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Fibra lignocelulósica
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Porosidad y humedad
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Comportamiento bajo compresión
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Necesidades de estabilización con cal y aditivos
3. Definición de la mezcla óptima
Tras pruebas preliminares se seleccionó una mezcla base con proporciones aproximadas de:
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Bagazo presecado
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Cal como estabilizante
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Agua controlada
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Aditivos minerales (según requerimientos)
Fase 2
Diseño
1. Selección del mecanismo de compactación
Se compararon alternativas según costo, replicabilidad y mantenimiento:
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Sistema manual: ideal para entornos rurales sin acceso a energía.
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Sistema hidráulico: incrementa la fuerza y permite mayor producción.
2. Diseño preliminar modular
Se conceptuó la estructura de la prensa como un sistema adaptable:
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Módulo de prensado
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Moldes intercambiables
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Estructura reforzada
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Posibilidad de integrar pistón hidráulico o palanca manual
3. Sustitución de moldes en PETG por moldes metálicos
Inicialmente se usaron moldes de PETG para pruebas rápidas, pero se reemplazaron debido a:
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Baja resistencia a altas presiones
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Variabilidad dimensional
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Bajo control de tolerancias
Fase 3
Prototipado
1. Construcción del primer módulo de la prensa
Se materializó la estructura base con especificaciones de resistencia y ergonomía para uso comunitario.
2. Ensayos de compactación manual
Se evaluó:
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fuerza requerida;
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comportamiento del bagazo bajo carga;
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densidad obtenida según presión;
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facilidad de operación.
3. Obtención de bloques con densidad homogénea
Se produjeron bloques de prueba para evaluar:
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uniformidad de compactación
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cohesión del biocompuesto
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geometría constante en diferentes lotes
Fase 4
Escalamiento
1. Kits de moldes intercambiables
Permiten producir distintos tipos de piezas según necesidades:
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bloque estándar
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media pieza
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bloque delgado
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panel térmico
2. Manual de operación
Incluye instrucciones claras sobre:
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proceso de mezclado
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tiempos de curado
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mantenimiento de la prensa
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protocolos de seguridad
3. Certificación técnica (NTC 5324, NTC 6112)
Se evalúan propiedades según normativas colombianas para:
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mampostería no estructural
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unidades para muros divisorios
4. Modelo de microplantas rurales
Se diseña un esquema replicable:
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fabricación local del bloque
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empleo comunitario
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aprovechamiento del bagazo regional
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reducción de costos de transporte
Nuestro Equipo
Ecomolde es desarrollado por un equipo multidisciplinario de estudiantes de ingeniería comprometidos con la innovación sostenible y la transformación territorial. El grupo combina conocimientos en diseño mecánico, materiales, análisis técnico y desarrollo de soluciones apropiadas para contextos rurales. A través de una metodología colaborativa, el equipo integra investigación, prototipado y validación en campo para crear tecnologías accesibles que aprovechen los recursos locales y fortalezcan a las comunidades.
CEO & CFO
Julián Felipe Lancheros Macías
Julián se interesa por el aprovechamiento sostenible de recursos agroindustriales, la optimización logística en entornos rurales y el desarrollo de modelos productivos que involucren a campesinos y cooperativas. Desde su rol como CEO & CFO se enfoca en la planeación estratégica, la gestión financiera del proyecto y la articulación con actores del sector agrícola, buscando que Ecomolde sea un modelo económica y socialmente viable para comunidades rurales.
CMO
Sara Valentina Camacho Carrillo
Sara está orientada a la investigación de materiales, el comportamiento de biocompuestos y la mejora de mezclas basadas en residuos agrícolas. Como CMO, se enfoca en comunicar el valor técnico y ambiental de Ecomolde, integrando criterios de sostenibilidad, eficiencia térmica y desempeño del material. Su interés principal es mostrar cómo los procesos químicos permiten transformar un residuo en un insumo constructivo confiable.
CTO
Leonardo Esteban Castro Torres
Leonardo está interesado en el diseño de maquinaria rural, procesos de manufactura accesible y tecnologías modulares que faciliten la producción local. Desde su rol como CTO lidera el diseño técnico de la prensa, la selección de mecanismos y la optimización estructural, buscando que la solución sea robusta, replicable y fácil de mantener en entornos rurales con recursos limitados.
CCO
Cristian Camilo Gómez López
Cristian se enfoca en el estudio de materiales de construcción, la resistencia de elementos no estructurales y el uso de alternativas sostenibles en vivienda rural. Como CCO, se encarga de evaluar la calidad del bloque, verificar parámetros normativos y garantizar que Ecomolde cumpla con requisitos técnicos para su implementación en proyectos reales de construcción comunitaria.
CCO
Santiago Sotelo Galindo
Santiago se interesa por el diseño de sistemas mecánicos eficientes, la optimización de mecanismos y el desarrollo de tecnologías apropiadas para contextos rurales. Desde su rol como CCO aporta al análisis funcional de la prensa, evaluando la eficiencia del proceso de compactación y asegurando que el diseño sea confiable, seguro y adaptable a las condiciones reales de operación en comunidades productoras.
PhD (c) Ingeniería industria y organizaciones
M.S (c). en Ingeniería Industrial
Mentor
Ingeniero, magíster y candidato a doctor ingeniería, con experiencia de 10 años en gestión y ejecución de proyectos en educación, emprendimiento, creación de apps y plataformas digitales, uso de datos abiertos, estrategias territoriales de uso de TIC, entre otros.
Descargables
En esta sección encontrarás todos los documentos y recursos desarrollados durante el proyecto Ecomolde. Incluyen estudios técnicos, análisis de mercado, fichas de prototipado, presentaciones y materiales visuales que respaldan el proceso de investigación, diseño y validación del sistema de fabricación de bloques ecológicos. Estos archivos permiten conocer en detalle la metodología, los resultados y los elementos clave para la implementación y escalamiento de la solución.
Material bibliográfico
